首页视频金汇力阀门有限公司集研发、生产、制造、销售于一体的严苛工况高温、超低温、低温硬密封球阀制造商。

球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀。

高压球阀≥10MPa。

b、油杯口漏－－注脂或更换油杯。

如DN200管道，其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时，可降低噪音分别为-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。

对密封面间混入铁碴等物，不要强行关闭，应用开细缝的方法把这些异物冲走，对难以用介质冲走的较大异物，应打开阀盖取出；3．对本身具有硬粒物质的介质，一般不宜选用闸阀，应尽量选用旋塞阀、球阀和密封面为软质材料制作的阀门阀杆操作不灵活1．阀杆与它相配合件加工精度低，配合间隙过大，表面粗糙度差；2．阀杆、阀杆螺母、支架、压盖、填料等件装配不正，其轴线不在一直线上；3．填料压得过紧，抱死阀杆；4．阀杆弯曲；5．梯形螺纹处不清洁，积满了脏物和磨粒，润滑条件差；6．阀杆螺母松脱，梯形螺纹滑丝；7．转动的阀杆螺母与支架滑动部位磨损、咬死或锈死；8．操作不良，使阀杆和有关部件变形、磨损、损坏；9．阀杆与传动装置连接处松脱或损坏；10．阀杆被顶死或关闭件被卡死1．提高阀杆与它相配合件的加工精度和修理质量，相互配合的间隙应适当，表面粗糙度符合要求；2．装配阀杆及连接件时应装配正确，间隙一致，保持同心，旋转灵活，不允许支架、压盖等有歪斜现象；3．填料压得过紧后，应适当放松压盖，即可消除填料抱死阀杆的现象；4．阀杆弯曲应进行矫正，对难以矫正者应予更换；5．阀杆、阀杆螺母的螺纹应经常清洗和加润滑油，对高温阀门应涂敷二硫化钼或石墨粉作润滑；6．阀杆螺母松脱应修复或更换；7．应保持阀杆螺母处油路畅通，滑动面清洁，润滑良好，对不常操作的阀门应定期检查、活动阀杆；8．正确操作阀门，关闭力要适当；9．阀杆与手轮、手柄以及其他传动装置连接正确，牢固，发现有松脱或磨损现象应及时修复；10．正确操作阀门；对于因关闭后阀件易受热膨胀的场合，间隔一定时间应卸载一次，即将手轮反时针方向传倒少许，以防止阀杆顶死手轮、手柄、扳手的损坏1．使用长杠杆、管钳或撞击工具启、闭阀门；2．手轮、手柄、扳手的紧固件松脱；3．手轮、手柄、扳手与阀杆连接件，如方孔、键槽或螺纹磨损，不能传递扭矩1．禁止使用长杠杆、管钳及撞击工具，正确使用手轮、手柄及扳手；2．对振动较大的阀门及容易松动的紧固件，改用弹性垫圈等防松件；对丢失或损坏的紧固件应配齐；3．对磨损的连接处应进行修复，对修复较困难的应采用粘接固定或进行更换齿轮、蜗轮、蜗杆传动不灵活1．装配不正确；2．传动机构组成的零件加工精度低，表面粗糙度差；3．轴承部位间隙小，润滑差，被磨损或咬死；4．齿轮不清洁，润滑差，齿部被异物卡住，齿部磨灭或断齿；5．轴弯曲；6．齿轮、蜗轮和蜗杆定位螺钉、紧圈松脱、键销损坏；7．操作不良1．正确装配，间隙适当；2．提高零件的加工精度及加工质量；3．轴承部位间隙适当，油路畅通，对磨损部位进行修复或更换；4．保持清洁，定期加油，对灰尘较多的环境里的齿轮应设置防尘罩，齿部磨损严重和断齿缺陷应进行修复或更换；5．轴弯曲应作矫直处理；6．齿轮、蜗轮和蜗杆上的紧固件和连接件应配齐和装紧，损坏应更换；7．正确的操作，发现有卡阻和吃力时应及时找出原因，不要硬性操作气动和液动装置的动作不灵或失效1．缸体和缸盖因破损和砂眼等缺陷产生的外漏，致使缸内压力过低；2.0形圈等密封件损坏或老化，引起内漏，使活塞产生爬行等故障；3．活塞杆弯曲或磨损，增加了气动或液动的开闭力或泄漏；4．活塞杆行程过长，闸板卡死在阀体内；5．垫片或填料处泄漏，使缸内操作压力下降；6．缸体内混入异物，阻止了活塞的上下运动；7．缸体内壁磨损，镀层脱落，增加了内漏和对活塞运动的阻力；8．活塞与活塞杆连接处磨损或松动，不但产生内漏，而且容易卡住活塞；9．装配不正，加工质量差；10．缸体胀大或活塞磨损破裂，影响正常传动；11．常开或常闭式缸内弹簧松弛和失效，引起活塞杆动作不灵或使关闭件无法复位；12．进入缸内气体或液体介质的压力波动或压力过低；13．装置遥控信号失灵，无法进行遥控；14．填料压得过紧1．使用前应按规定进行试压，对使用中产生的破损和泄漏应进行修补或更换；2．对0形圈等密封件定期检查和更换；3．活塞杆弯曲应及时矫正，活塞杆磨损应进行修复或更换；4．旋动缸底调节螺母，调整活塞杆工作行程；5．垫片和填料处出现的故障按前“填料处的泄漏”和“垫片处的泄漏”方法处理；6．介质未进入缸体前应有过滤机构，过滤机构应完好、运转正常，对缸内的异物及时排除、清洗；7．缸体内壁质量应符合设计要求，对内壁磨损和镀层脱落的缸体应修复或更换；8．活塞与活塞杆连接处应有防松件，对磨损处进行修复，对易松动的可采用粘接或其他机械固定方法；9．装置装配应正确，缸体、活塞、活塞杆与阀门填料函应同心，活塞与活塞杆应垂直，活塞与缸体的间隙适当一致，零件加工质量应符合设计要求；10．缸体胀大、活塞损坏后应进行重新镶套和修复，无法修复的要更换；11．缸内复位弹簧松弛或失效后应及时更换；12．引入缸内介质压力稳定，符合要求；13．信号指示系统应完好，其信号指示应与实际动作状态相符；14．填料压紧适当，如压得太紧应适当放松电动装置过转矩故障阀门部件装配不正，缺油磨损，填料压得太紧，阀杆与阀杆螺母润滑不良，阀杆螺母与支架磨损或卡死，电动装置与阀门连接不当，阀内有异物抵住关闭件而使转矩急剧上升装配应符合阀门技术要求；油箱定期按规定加油，零件磨损要及时修复；填料压紧适当；阀杆、阀杆螺母和支架连接活动部位应清洁、润滑，损坏应及时修理；电动装置与阀门连接牢固、正确，间隙要适当一致；阀前应设置过滤装置，阀内有异物应及时排除电动机故障连续工作太久，电源电压过低，电动装置的转矩限制机构整定不当或失灵，使电动机过载，接触不良或线头脱落而缺相；受潮、绝缘不良而短路等电动机连续工作不宜超过10～15min，电源电压调整到正常值；转矩限制机构整定值要正确，对该机构动作不灵应修理调整，其开关损坏应及时更换；电动机过载可采用温度继电器进行保护，电流增大的过载可采用热继电器保护；要经常检查电动机电路和开关，防止缺相运转，电机缺相可采用零序继电器或相序继电器进行保护；电动机应有防潮措施，定期检查电动机的绝缘性能，电动机短路可用熔断器或复式脱扣器的三相自动开关保护，复式脱扣器还可保护缺相故障电磁传动失灵线圈过载或绝缘不良而烧毁，电线脱落或接头不良，零件松动或异物卡住、介质浸入圈内定期检、修电磁传动部位，电线接头应牢固；电磁传动内部构件应安装正确、牢固，发现异响应及时找出原因，进行修理；阀门内混入异物应排除干净；电磁传动部分与阀门部份的密封应良好阀门生产许可证、阀门制造许可证等特种设备资质代理地区：青岛，烟台，济南，威海，潍坊，日照，东营，滨州，淄博，莱芜，临沂，济宁，泰安，枣庄，菏泽，聊城，德州，上海，深圳，重庆，广州，天津，石家庄，长春，哈尔滨，济南，呼和浩特，沈阳，乌鲁木齐，兰州，西宁，银川，郑州，太原，合肥，长沙，武汉，南京，成都，贵阳，昆明，南宁，拉萨，杭州，南昌，福州，海口，大连等地了解更多，请点击特种设备资质咨询--【山东华道顾问】“信任不能代替监督”，最高检政治部主任潘毅琴首次亮相发布会，直指司法顽疾新京报快讯（记者 王俊）今天（5月6日），最高检举行检察机关贯彻落实“三个规定”相关工作新闻发布会，最高检党组成员、政治部主任潘毅琴首次亮相发布会。